DIN 965 fladhovedbolten, formelt defineret som en tværforsænket forsænket fladskrue med metrisk gevind, er en maskinskrue designet til at sidde i niveau med eller under overfladen af det tilhørende materiale, når den er fuldt fastgjort. Det definerende kendetegn er dens 90° forsænkede hovedvinkel kombineret med en Phillips (Type H) eller Pozidriv (Type Z) tværfordybning, hvilket muliggør momentoverførsel via en standard krydshoveddriver.
Standardiseret under det tyske Institut für Normung (Deutsches Institut für Normung) er DIN 965 bredt anvendt i europæisk og global produktion som en målestok for indbyggede fastgørelser. Den er nært beslægtet med ISO 7046-1 (Phillips-indblæsning) og ISO 7046-2 (Pozidriv-indblænding), og ingeniører behandler ofte de to specifikationer som udskiftelige inden for tolerancebånd. I praksis er DIN 965 stadig den mest almindeligt citerede betegnelse inden for industriel indkøb verden over.
Som betroet Beslag og fastgørelsesmidler leverandøren Zhejiang Jiaxing Tuyue Import and Export Co., Ltd. fremstiller og eksporterer DIN 965-bolte til kunder i mere end 50 lande og opretholder fuld dimensionel og mekanisk overholdelse af standarden.
DIN 965-bolte produceres i metriske grove gevindserier. Standard nominel diameter dækker fra M2 til M10, hvor M3, M4, M5, M6 og M8 er de mest kommercielt aktive størrelser. Gevindstigningen følger ISO 68-1 grove pitch-standardværdier: M3 × 0,5, M4 × 0,7, M5 × 0,8, M6 × 1,0, M8 × 1,25, M10 × 1,5. Fintonevarianter findes, men produceres efter kundens specifikationer i stedet for som en katalogiseret standardvare.
Den forsænkede hovedvinkel er 90° ± 1°, målt mellem modsatte flanker af keglen. Hovedets diameter (dk) og hovedhøjde (k) følger et fast proportionalt forhold per nominel diameter. Til reference: M4 giver dk ≈ 8,0 mm og k ≈ 2,2 mm; M6 giver dk ≈ 12,0 mm og k ≈ 3,3 mm; M8 giver dk ≈ 16,0 mm og k ≈ 4,4 mm. Disse værdier gælder for den foretrukne toleranceklasse (medium). Den let kuplede eller flade topoverfladevariant specificeres af køberen ved ordreafgivelse.
DIN 965 H angiver Phillips (Type H) fordybning i henhold til ISO 4757.
DIN 965 Z betegner Pozidriv (Type Z) fordybning i henhold til ISO 4757.
Fordybningsdybden og formen påvirker direkte kamudtræksmodstanden. Pozidriv tilbyder målbart forbedret momenttransmission og foretrækkes i automatiserede samlebånd og applikationer, der kræver gentagne fastgørelsescyklusser.
Fuldt gevindede skaft er standard for længder op til cirka 30 mm; delvist gevindede skaft findes i længere længder ifølge DIN 965 vedlægsvejledning. De nominelle længder (l) varierer fra 3 mm til 80 mm afhængigt af diameteren. Længden måles fra undersiden af hovedkeglen til spidsen af bolten.
Gevindtolerancer overholder ISO 965-1, toleranceklasse 6g for den eksterne gevind. Ligehed og overfladefinish inspiceres i henhold til kravene i DIN 965-dimensionsstandarden og krydsrefereres med ISO 4759-1 (tolerancer for fastgørelsesmidler).
Lavkulstofstål (svarende til AISI 1010–1018 eller kinesiske GB Q235/Q345-kvaliteter) er basismaterialet for standardkvalitets DIN 965-bolte. Kold udledning efterfulgt af gevindvalsning giver en ensartet kornstrøm og pålidelige mekaniske egenskaber.
Ejendomsklasse 4.8 er den mest almindelige klassifikation for almindelige kulstofstål DIN 965 bolte. Ejendomsklasse 8.8 kan opnås med middel kulstofstål og passende varmebehandling, hvilket dækker anvendelser med højere trækstyrke.
Austenitiske kvaliteter A2 (AISI 304) og A4 (AISI 316) dominerer det korrosionsbestandige segment. A2 giver tilstrækkelig modstand i indendørs eller let fugtige omgivelser; A4 er specificeret til marine, kemisk behandling eller udendørs strukturelle anvendelser, hvor klorideksponering er en bekymring.
VoresRustfri stål bolt møtrikker skruer skiver området omfatter DIN 965 i A2-70 og A4-70 ejendomsklasser, hvilket betyder minimum trækstyrke på 700 MPa.
Messing DIN 965 bolte bruges til elektriske og dekorative anvendelser, hvor ledningsevne eller æstetisk finish er afgørende. Aluminiumsvarianter tilbyder vægtreduktion for rumfartsrelaterede eller forbrugerelektronik-samlinger.
Valget af overfladebehandling påvirker korrosionsbestandighed, dimensionelt omslag, friktionskoefficient og overholdelse af regler (især med hensyn til RoHS og REACH). Følgende er de vigtigste muligheder:
Zinkelektroplettering (klar / gul / sort passivering): Den mest specificerede belægning til kulstofstål DIN 965 bolte. Belægningstykten varierer typisk fra 5–12 μm. Passivering af gul chromat giver yderligere ofringsbeskyttelse. Sort passivering bruges til visuel differentiering og moderat korrosionsresistens.
Varmforzinkning: Giver et tykkere zinklag (45–85 μm), egnet til intensiv udendørs eksponering. Gevindtolerancen skal justeres før galvanisering, fordi belægningen tilfører betydeligt materiale til gevindformen.
Dacromet (Geomet): En vandbaseret zink-aluminium-belægning, der giver seks gange saltspray-resistens end standard elektroplettering uden risiko for brintsprødhed. Foretrukket i bildelsamlinger.
Nikkelbelægning: Påføres dekorative eller mildt korrosionsbestandige overflader, almindeligt i forbrugerelektronik og møbelbeslag.
Fosfat + olie (parkerisering): En konverteringsbelægning, der forbedrer olieretention, bruges som smøremiddel til forsamling og korrosionshæmmer til indendørs anvendelser.
Ensfarvet (selvfarvet): Leveres uden overfladebehandling til anvendelser, hvor ingeniøren specificerer sin egen belægningsproces efter bearbejdning eller i ikke-korrosive indendørs miljøer.
Egenskabsklasse definerer den mekaniske ydeevne af en bolt uafhængigt af dens materialefamilie.
Klasse 4.8 (Kulstofstål): Trækstyrke ≥ 420 MPa, flydespænding ≥ 340 MPa, forlængelse ≥ 14%.
Klasse 8.8 (Mellemkulstofstål, kølende og hærdet): Trækstyrke ≥ 800 MPa, flydespænding ≥ 640 MPa.
Klasse A2-70 (Rustfrit 304): Trækstyrke ≥ 700 MPa, 0,2% prøvebelastningsspænding ≥ 450 MPa.
Klasse A4-70 (Rustfrit 316): Samme mekaniske tærskler som A2-70 med forbedret korrosionsbestandighed mod pitting.
Hårdhedsværdier for kulstofstålkvaliteter er specificeret i ISO 898-1; for rustfri stålkvaliteter i ISO 3506-1. Tuyues kvalitetskontrolteam verificerer hårdheden på produktionspartier i henhold til disse refererede standarder.
DIN 965 er den primære standard, med følgende krydsreferencer, som ofte forekommer i ingeniørdokumentation:
ISO 7046-1: Forsænkede flade skruer med type H tværfordybning — produktklasse A.
ISO 7046-2: Forsænkede fladskruer med type Z tværfordybning — produktgrad A.
ISO 15065: Forsænkede fladskruer med sekskantet fordybning (ikke DIN 965, men ofte forvekslet ved indkøb).
ASME B18.6.3: Nordamerikansk pendant til maskinskruer med fladt hoved, der bruger ensartede tommer-gevindskæringer (funktionelt ens, men dimensioneret forskellige).
JIS B 1111: Japansk industristandardækvivalent med næsten identisk geometri.
Når internationale indkøbsdokumenter refererer til DIN 965, ISO 7046 eller tilsvarende krydsreferencer samtidig, verificerer Tuyues tekniske team, hvilken dimensionsserie der har forrang, og tilpasser produktionen derefter.
Trådstangen trækkes til præcis diameter, føres ind i en kold hoved-maskine og slås med høj tonnage for at danne den forsænkede hovedprofil i et enkelt eller progressivt stansslag. Koldt overfald hærder materialet, hvilket forbedrer træk- og træthedspræstationer sammenlignet med bearbejdede ækvivalenter.
Valsede gevind — fremstillet ved at fortrænge materiale mellem hærdede matricer i stedet for at skære det — giver overlegen rodradiusprofil, trykbestandige restspændinger og træthedsmodstand sammenlignet med afskårne gevind. Al standard DIN 965-produktion på Tuyue bruger trådvalsning.
Ejendomsklasse 8.8 og derover kræver sluknings- og hærdningsbehandling. Kulstofindhold, slukningsmedium (olie eller vand), tempereringstemperatur og varighed kontrolleres inden for stramme procesvinduer og verificeres ved interne hårdhedstests.
Elektropletteringslinjer, Dacromet-applikationsudstyr og fosfateringstanke drives under procesark, der refererer til gældende ASTM-, ISO- og interne QC-specifikationer. Saltsprøjtetest i henhold til ISO 9227 (ASTM B117) udføres på prøvetagne partier.
Tuyues kvalitetsstyringssystem er certificeret efter ISO 9001. Hver produktionsserie af DIN 965-bolte gennemgår følgende inspektionssekvens:
Indkommende trådstang: gennemgang af kemisk sammensætningscertifikat og hårdhedskontrol.
Under processen: dimensionel inspektion af hovedets geometri, fordybningsdybde, skaftdiameter og gevindform ved brug af kalibrerede måle- og optiske komparatorer.
Færdigvarer: visuel inspektion, gevindmåler-bestået/fejl (Go/No-Go ifølge ISO 1502), trækprøvetagning og moment-recess-engagementtest ifølge ISO 4757.
Belægning: tykkelsesmåling (Fischer XRF eller magnetisk induktion ifølge ISO 2178/ISO 2360), vedhæftning og saltsprøjtetimer pr. batchcertifikat.
Fuldstændige materialetestrapporter (MTR), dimensionsrapporter og overfladebehandlingscertifikater er tilgængelige på anmodning for hver afsendt ordre. Gennemse vores Produktsortiment For at se vores fulde kvalitetsengagement på tværs af alle fastgørelsesfamilier.
Modtagermaterialet skal forbores og sænkes ned til den korrekte vinkel (90°) og diameter. En underdimensioneret forsænker presser skruehovedet over overfladen; En overdimensioneret forsænkning får hovedet til at synke nedad og reducerer spændeeffektiviteten. Forsænkningsskærere med 90° inkluderet vinkel er bredt tilgængelige fra standardværktøjsleverandører. Anbefalet forsænkningsdiameter svarer til dk af den valgte skruestørrelse ifølge DIN 965-dimensionstavlen.
Brug den korrekte Phillips- eller Pozidriv-skruemaskinestørrelse, der svarer til det fordybningsnummer, der er stemplet eller specificeret på skruen. Uoverensstemmelse mellem driver- og fordybningsstørrelse er den primære årsag til kamudbrud og afmontering af fordybninger. For M3–M4: PH1 / PZ1. For M5–M6: PH2 / PZ2. For M8–M10: PH3 / PZ3.
Anbefalede installationsmomenter for DIN 965 ejendomsklasse 4.8 (smurt tilstand, friktionskoefficient μ = 0,12): M4: 2,5 N·m; M5: 5,0 N·m; M6: 8,5 N·m; M8: 20,0 N·m. For rustfrit stål A2-70 skal samme momentomslag påføres, men bruges anti-seize smøremiddel (molybdændisulfid eller kobberbaseret) for at forhindre skader under installationen.
Standard DIN 965-bolte har ikke låsefunktioner. Hvor vibrationsmodstand er påkrævet, skal gevindlåsende lim (f.eks. Loctite 243 mediumstyrke), nylonpatch forudmonteret på gevind eller kombineres med en låseskive. For samlinger med høj vibration, kontakt Tuyues ingeniørteam for vejledning om valg af fastgørelsesmateriale.
Indbygget montering er det definerende funktionelle krav, der driver valget af DIN 965 på tværs af en bred vifte af industrier:
Elektronik og forbrugerenheder: Montering af kredsløbskort, kabinetpaneler, samling af håndholdte enheder — hvor et fremspringende hoved ville blokere tilstødende komponenter eller æstetik.
Bilinteriør og -udstyr: Instrumentbræt, dørpaneler og sædeskinnedæksler kræver plane fastgørelser for at opfylde overfladekvalitet og sikkerhedskrav for passagerer.
Møbler og skabe: Fladpakkede møbler, skuffeslides og hængselsplader bruger DIN 965, hvor en glat overfladefinish er påkrævet.
Pladefremstilling: Elektriske kabinetter, koblingspaneler, ventilationskanaler og styreskabe er afhængige af forsænkede skruer for at opretholde glatte indvendige overflader.
Sol- og solcellemonteringsstrukturer: Flush fastgørelse i aluminiumsrammekonstruktioner forhindrer skarpe fremspring, der kan beskadige ledningsisoleringen. Vores dedikerede Sol- og fotovoltaisk modul-fastgørelse rækkevidden supplerer DIN 965 i komplette PV-monteringsløsninger.
Generel maskinmontering: Dæksler, skærme, beslag og adgangspaneler på tværs af fødevareforarbejdning, emballage og industrimaskiner.
Konstruktion og stålkonstruktion: Bruges med stansdele og stålkonstruktion; se vores Stansningsdel jernramme stålhjørne produktserier for komplementære komponenter.
DIN 965 vs. DIN 963 (Slidsforsænket): DIN 963 bruger en enkelt lige slidsfordybning. DIN 965 bruger tværfordybning (Phillips eller Pozidriv). Krydsfordybning muliggør højere momentoverførsel og foretrækkes til montering af elværktøj.
DIN 965 vs. DIN 7991 (Sekskantet / Torx sænket): DIN 7991 bruger en seks-lob intern driv, som giver højere momentoverførsel og længere førerlevetid i automatiseret samling. DIN 965 foretrækkes stadig, hvor standard Phillips- eller Pozidriv-værktøjer er infrastrukturstandarden.
DIN 965 vs. DIN 966 (Hævet sænket / ovalt hoved): DIN 966 har en let kuppelformet hovedprofil til dekorative anvendelser. DIN 965 giver et fuldt flush- eller sub-flush-resultat, når det er korrekt forsænket.
DIN 965-bolte leveres i følgende standardformater: bulkkarton (indre PE-pose + yderste karton), plastbakke (til automatiseret samlebåndsfodring) og vakuumforseglet spolebånd (til pick-and-place-kompatible størrelser under M4). Specialpakket emballage efter kundens specifikationer — inklusive mærkning, sporbarhedsstregkoder og blandede størrelser – er tilgængelig for OEM-kunder.
Minimumsordremængder varierer efter størrelse, materiale og belægning. Standard kulstofstålsgenstande har typisk lavere MOQ-tærskler; Specialfremstillede rustfri kvaliteter eller specielle belægninger kræver højere minimumsmængder for at understøtte produktionsopsætning. Kontakt Tuyue-teamet direkte via vores Kontaktside for en aktuel prisliste og MOQ-plan.
